প্রসাধনী উত্পাদন লাইন
ক্লায়েন্টদের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে, প্রসাধনী উত্পাদন পরিকল্পনা অনুযায়ী কাঁচামালের ইমালসিফিকেশন করা হবে। এর পরে, ভর্তি এবং প্যাকেজিংয়ের গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করা হবে। এই প্রক্রিয়ার সম্পাদন পণ্যের চূড়ান্ত গুণমান নির্ধারণ করবে। অতএব, বেজা সহ অনেক বড় উত্পাদন কারখানার জন্য, এই প্রক্রিয়াটি ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। উত্পাদন বিভাগের নেতা দ্বারা বারবার পরিদর্শন করা হবে। ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করবে যে আমাদের পণ্যগুলি পরীক্ষায় দাঁড়ায়।
ধাপ 1: কাঁচামাল/প্যাকেজিং উপকরণ গুদামজাতকরণ
আমাদের উত্পাদন কর্মশালা এক লাখ স্টেজ পরিষ্কার কর্মশালা।আমরা পণ্যের গুণমানকে খুব গুরুত্ব দিই,এবংআমাদের কাছে জিএমপি এবং এসজিএসের শংসাপত্র রয়েছে. Oআপনার ইঞ্জিনিয়ারs হয়খুব পেশাদার যারা হাve20 বছরেরও বেশি সময় ধরে এই এলাকায় আছেন। আমাদের কারখানায় দুটি পেশাদার ল্যাব রয়েছে, একটি নতুন আইটেম তৈরির জন্য, অন্যটি উত্পাদন বা গ্রাহকদের নমুনাগুলির সময় পণ্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য।
ধাপ 2: বোতল ধোয়ার প্রক্রিয়া
① পায়ের পাতার মোজাবিশেষ/প্লাস্টিকের বোতল: ওজোন নির্বীজন সহ এয়ারগান ব্যবহার করে ধুলো অপসারণ
② কাচের বোতল: প্রথমে জল দিয়ে পরিষ্কার করুন, তারপরে অ্যালকোহল দিয়ে জীবাণুমুক্ত করুন৷
ধাপ 3: কাঁচামাল পরিমাপ
আমাদের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামের মাধ্যমে সূত্রে ব্যবহৃত কাঁচামালের পরিমাণ সঠিকভাবে পরিমাপ করুন।
ধাপ 4: ইমালসিফিকেশন
প্রক্রিয়া: দ্রবীভূত-ইমালসিফাইং-বিচ্ছুরণ-সেটিং-কুলিং-ফিল্টারিং
সরঞ্জাম:
- স্টোরেজ পাত্র, মিশ্রণ পাত্র
- ভ্যাকুয়াম পাত্র: ক্রিম এবং মলমের মতো বায়ু বুদবুদ ছাড়া উচ্চ-সান্দ্রতা ইমালসন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
-তরল ধোয়ার পাত্র: শাওয়ার জেল, শ্যাম্পু এবং মেকআপ রিমুভারের মতো তরল ডিটারজেন্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ধাপ 5: আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন
আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি 48 ঘন্টার একটি নির্দিষ্ট সময়ে অণুজীবের জন্য পরীক্ষা করা হয়, এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি 72 ঘন্টার একটি নির্দিষ্ট সময়ে ছাঁচের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
উপাদান emulsified পরে, এটি কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিদর্শন মাধ্যমে যেতে হবে। এটি যোগ্যতা অর্জনের পরেই এটিকে পাত্রের বাইরে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় এবং তারপরে নমুনা এবং পরীক্ষার দিকে অগ্রসর হয়; পরিদর্শন পাস না করে, উপকরণ আমাদের পদ্ধতি অনুসরণ করে ইমালসিফিকেশনে ফিরে যাবে। একবার সমস্ত পরিদর্শন সম্পন্ন হলে, আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি প্রসাধনী প্রক্রিয়াকরণের পরবর্তী ধাপে যেতে পারে, যা ভরাট হয়।
ধাপ 6: ভরাট
প্যাকেজিং এবং উপকরণগুলি পূরণ করার আগে দুবার চেক করা হবে। যেহেতু তারা পূর্ববর্তী প্রযুক্তিগত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে, এই পর্যায়ে শ্রম দ্বারা পরিদর্শন করা হবে, নিশ্চিত করে যে উপকরণগুলি ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ। উপরন্তু, নেট বিষয়বস্তু নিশ্চিত করা হবে. পার্থক্য 5% এর কম তা নিশ্চিত করতে নমুনা পরিদর্শন করা হবে। এটি এমন পরিস্থিতি এড়াতে যেখানে প্রকৃত ভলিউম লেবেলিংয়ের সাথে মেলে না, যা ভোক্তাদের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। উপরন্তু, পণ্য পরিচ্ছন্নতা কঠোরভাবে নিরীক্ষণ করা হয়. Ausmetics-এ, প্রতি 30 মিনিটে নমুনা পরিদর্শন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে কর্মীদের পরিচ্ছন্ন ক্রিয়াকলাপ এবং সাইটের স্বাস্থ্যবিধি পরিদর্শন। পরিদর্শন কর্মীরা ক্রমাগত কঠোর পরিশ্রম করছে তা নিশ্চিত করার জন্য যে কোন সমস্যা পাওয়া গেছে তা অবিলম্বে সংশোধন করা হয়েছে।
ধাপ 7: সিলিং
ভরাট করার পরে, পণ্যগুলি সিলিং প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করবে। বোতল ক্যাপ শক্তভাবে স্ক্রু করা প্রয়োজন. কর্মীরা নিশ্চিত করবেন যে বোতলের স্ক্রুগুলি পরিষ্কার আছে এবং স্ক্রুগুলি যথেষ্ট টাইট কিনা এবং কোনও ফুটো নেই কিনা তা পরীক্ষা করবে।
ধাপ 8: সমাপ্ত পণ্যের জন্য মাইক্রোবায়োলজিক্যাল পরিদর্শন
সমাপ্ত পণ্য ব্যাপকভাবে পরিদর্শন. কোন সমস্যা পাওয়া গেলে, কর্মীরা "পণ্য নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি" অনুযায়ী ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সাথে মোকাবিলা করবে। পণ্যগুলি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হলে, ফিল্মগুলি প্রয়োগ করা হবে এবং তাপ প্রক্রিয়া করা হবে।
ধাপ 9: কোড স্প্রে
কোডটি সাধারণত পণ্যগুলির বাইরের প্যাকেজিংয়ে স্প্রে করা হয় এবং কখনও কখনও ভিতরের প্যাকেজিংয়ের লেবেলেও স্প্রে করা যেতে পারে। কোডিং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য চেক করা হবে এবং লেখাটি পরিষ্কার এবং উপস্থাপনযোগ্য।
ধাপ 10: বক্সিং
পণ্যগুলি এখন শক্ত কাগজের বাক্সে যাওয়ার জন্য প্রস্তুত। পণ্যগুলিকে বাক্সে প্যাক করার সময়, কর্মীদের রঙিন বাক্সের পাঠ্য সঠিকভাবে মুদ্রিত হয়েছে কিনা এবং চেহারাটি মানসম্মত কিনা, সেইসাথে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ম্যানুয়ালগুলি সঠিক জায়গায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। যদি বাক্সগুলি পণ্যের লেবেলিংয়ের সাথে মেলে না, তবে কর্মীরা তা সংশোধন করার জন্য সরবরাহকারীদের অবিলম্বে অবহিত করবে।
ধাপ 11: বক্স সিলিং
পণ্যগুলিকে বাক্সে রাখার পরে, আমরা এখন বাক্সের ঢাকনাগুলিকে বাঁকতে পারি, বিশেষ মনোযোগ দিয়ে পণ্যগুলিকে উল্টোদিকে রাখা বা ইউনিটগুলি হারিয়ে যাওয়া এড়াতে।
উপরের প্রসাধনী উত্পাদন প্রক্রিয়াটি দেখায় যে শুধুমাত্র প্রাথমিক পর্যায়ে বিস্তারিত মনোযোগ দিয়ে আমরা পরবর্তীতে সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারি। পূর্ববর্তী ধাপে যত বেশি যত্নশীল পরিদর্শন করা হয়, পুরো প্রক্রিয়াটি তত বেশি কার্যকর হতে পারে। এটি নিশ্চিত করবে যে পণ্যগুলি দ্রুত সরবরাহ করা যেতে পারে। একটি প্রসাধনী উৎপাদনকারী হিসাবে Ausmetics যে উত্পাদন দর্শন গ্রহণ করে তা হল: বিবরণের প্রতি মনোযোগ। প্রতিটি বিশদ প্রতি যত্নশীল মনোযোগ নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়। এটি অপ্রয়োজনীয় সময় এবং উপাদান অপচয় কমাতে পারে। এভাবেই Ausmetics ক্লায়েন্টদের জন্য উচ্চ-মানের স্কিনকেয়ার পণ্য তৈরি করতে পরিচালনা করে যারা তাদের প্রসাধনী পণ্যগুলি দক্ষতার সাথে এবং অর্থনৈতিকভাবে উত্পাদন করতে চায়।